發(fā)酵罐
304不銹鋼液體菌種發(fā)酵罐 液體菌種不銹鋼罐 優(yōu)質(zhì)發(fā)酵罐產(chǎn) 品 簡 介】 配料罐又名攪拌罐、配料桶,為上開啟式,下斜底三層結(jié)構(gòu),具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用...
304不銹鋼液體菌種發(fā)酵罐 液體菌種不銹鋼罐 優(yōu)質(zhì)發(fā)酵罐
產(chǎn) 品 簡 介】
配料罐又名攪拌罐、配料桶,為上開啟式,下斜底三層結(jié)構(gòu),具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下,該設(shè)備為最經(jīng)濟(jì)實(shí)用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)。
【技 術(shù) 參 數(shù)】
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使料液用到最低位置也能指示出溫度。
5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時達(dá)到最佳升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。
15、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。
容量(L) | L=300 | L=500 | L=800 | L=1000 |
真空度 (MPa) | < - 0.09 | < - 0.09 | < - 0.09 | < - 0.09 |
工作壓力(MPa) | 常壓 | 常壓 | 常壓 | 常壓 |
工作溫度(℃) | 0~100 | 0~100 | 0~100 | 0~100 |
電機(jī)功率 (KW) | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速 (r/min) | 35-51 | 35-51 | 35-51 | 35-51 |
外型尺寸 (mm) | Φ1100 X2050 | Φ1200 X2390 | Φ1400 X2650 | Φ1500 X2750 |